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仪表维修

更换弹性薄膜：

遇弹性膜片损坏或有明显变形时，应予以更换，方法如下：

1、锁定油杯的顶部螺母。

2、使用仪器配件扳手，将逆时针方向旋紧螺母。

3、取出夹具及弹性薄膜。

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4、将弹性薄膜接触的下压座、下夹持器表面的甘油擦净，视需要可加少量甘油，平整后置于新的干净弹性薄膜上，盖上上下夹持器。(注意：下夹有***销，必须要对准)

5、将顺时针方向的螺丝紧固在螺母上。

6、将油杯顶部的螺母放松，加少量甘油。

7、用手指反复按压弹性膜，直至油杯中无气泡冒出，等弹性膜鼓起至原位，再将油杯上的螺母锁定。

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强力测试是纺织机械性能测试的一项重要内容，对织物的耐久性有重要影响。目前，我国对针织品、无纺布等织物的强力检测普遍采用了胀破法和顶破法。那么这种性能如何进行测试呢？什么是目标产品？测试有哪些步骤？对检查员的要求有哪些？01纺织品膨胀断裂试验与断裂试验的原理有哪些？国内外检测方法及相关标准有哪些？

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顶板破断力原理是指圆环试样夹持力在固定基座上的圆环试样夹持力，当顶板破断力达到一定值时，圆环试样夹持力以恒速垂顶板向试样移动，使试样变形直至破i裂。膨胀率测试的原则是将试样夹在可扩张的隔膜上，并向隔膜下施加液体压力，以恒定的速度增加液量，使隔膜和试样膨胀，直到试样破i裂，即测量膨胀的强度和扩张度。当前，国内外顶破强力检测标准主要有三种： GB/T19976-2005 《纺织品顶破强力测定钢球法》；ISO3303-2012 《橡胶或塑料涂层织物破i裂力的测定》； GB/T8878-2002 《棉织品内底衣》5.4.1条。

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若取经纱样，模板短边应与纬纱平行，不能在开口处切断纬纱，并对纬纱取样也相同。若为 D型，需重新检验；若为 D型，则尝试滑动或撕破。纤维材料在受外力***后，拉断是一种简单而基本的拉断方法。有许多指标表示纤维的拉伸性能。拉断点可以分为两类，即拉伸指标和拉伸曲线相关指标。断裂相关指数

抗折强度是纤维材料在被外界拉断或拉断时所需的力(纤维承受的至大外力)，基本单位为：牛顿(N)，其派生单位为厘(cN)、毫牛(mN)、千牛(kN)等。在不同强度试验机上测定的纤维强度值均较高，如单纤维、强束纤维、单束纤维拉伸至断裂前强度值。强力纤维与弱纤维之间存在着联系，因此，粗纤维强弱不同。

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强拉单位把纤维细度要求的强度叫做纤维强度，它是衡量不同细度纤维抗拉断裂性能的指标。由于纤维的粗细不同，断裂强度也有一定的差别，所以对于不同粗细纤维和纱线，断裂强力不能相提并论。为了比较方便，断裂强力可按规定的粗细换算，即强度。由于折合标准粗细规定不同，纤维材料有多种强度类型，三种主要是：

在纤维单位截面上，断裂应力是指单位截面上能承受的拉伸强度，单位截面抗拉强度为 N/mm2。由于织物纤维、纱线截面形状很不规则，其中有许多空腔、孔洞、缝隙，实际截面难以测量，因此，这种指标在日常生产中应用并不多见。抗折强度是指 N/tex (或 N/旦)每根纤维能够承受的至大拉力(也称比强度、相对强度)。

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试样在试样破i裂前，在试样表面插入调节试样到表面上，转动它使之均匀旋转。此时，夹杆立即在破i裂和快速连续后立即将夹杆放入样品。逆时针转动轮子至起始位置，立即将膜片上的应力释放，并记录压强(皮重压力)，使膜片充气。故障试件的总压力测试。电机传动试验机：将试件插入三脚架下，压紧试件至板子上，使夹紧杆尽可能向右夹紧，使试件夹紧到位

向左移动手柄，使隔膜膨胀。在膜片充气时，在操作下方或右侧抓住一个锁头，在试件破i裂的瞬间，试着转动锁紧装置，使操作手柄处于空位。故障试件的总压力测试。如出现断裂，应立即快速连续，松开卡扣至试样。球体爆裂试验：对涂有涂层的织物进行测试。不宜用于针织品。实验中，一个直径为25毫米的钢球穿过拉伸纤维，并产生压力。

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这个测试不能用到标准拉伸试验机上。测试结果不能与隔膜破i裂试验的结果直接对比。这个测试只是测量测量力，而非单位面积上的力。意义和用途本发明用于测定针织、非织造和机织物的隔膜破i裂强度，纺织工业也将其用于评估各种用途。强力织物的抗拉强度和断裂伸长率：织物在使用过程中，如果受到很大的拉伸力，就会发生拉伸断裂。纤维织物的拉伸强度，当织物受力***时，织物的断裂强度称为拉伸断裂强度，织物的断裂伸长率是原长比的百分率。织物的拉伸断裂性能取决于纤维性质、纱线结构、织物***和染整后加工工艺。